详细内容
立式加工中心是主轴与工作台垂直,主要适用于板材、板材、模具及小型壳体零件的加工,至少是三轴两联动,一般可以完成三轴三联动,有些可以被五到六把斧头控制。
立式加工中心方便工件装夹定位,刀具运动轨迹易于观察,调试程序便于检查测量,及时发现问题,可停机或修改,冷却条件易于设置,切削液可直接到达刀具和加工表面,三坐标轴与笛卡儿坐标系一致,感觉直观,图案视角相同。
特点:
1、油耗小,节约成本;
2、不存在高粘度润滑油雾化困难的问题;适用于任何油;
3、环保无污染。因为不会有油雾喷出,不会污染周围环境;
4、供油准确。可根据不同需要,通过增加调节阀将油输送到主轴、丝杠等润滑点;
5、自动检测和监控。可检测润滑油是否正常。若润滑不良,可报警停机,避免设备运行异常;
6、滚动轴承特别适用于主轴。具有一定的风冷效果,可降低轴承的工作温度,从而延长主轴的使用寿命。
调试的方法:
1、给各个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。
2、通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再供电.观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各装置是否起作用,使机床的各个环节都能操作和运动起来。
3、灌浆。初步运转后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将刀库、机械手、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。
4、调试。准备好各种检测工具,如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
5、精调机床的水平,使几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调成水平,保证床身调整后的稳定性。
6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒。安装大重量刀柄时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,做到准确无误,不撞击。
7、将工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的相对位置,达到工作台自动交换动作平稳,并安装工作台大负载,进行多次交换。
8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,然后试验各主要操作功能、措施、常用指令的执行情况等。